山東噴涂生產設備廠家闡述這兩大系統的重點！來聽新月涂裝這樣說。首先，需要了解的是供粉系統由新粉桶、旋轉篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預流化，再經過粉泵輸送到旋轉篩。旋轉篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規定程度后通過粉泵和送粉管供給噴槍噴涂工件。

回收系統主要是噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，新月公司為85％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側壁的旋風回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉篩重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1 μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內以維持噴粉室內的微負壓。負壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質，負壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進入旋轉篩重新利用。回收粉末與新粉末的混合比例為(1:3)～(1:1)。使用該回收系統，噴涂設備廠家新月涂裝公司的總體粉末利用率平均達到97%以上！

以上的供粉系統與回收系統的重點功效新月涂裝就介紹到這里，如果您在噴涂過程中遇到任何的技術難點，歡迎咨詢我們，新月涂裝真誠期待與您的相識！