鋁材噴涂設備生產廠家探尋行業上游新概念
鋁材噴涂設備生產廠家探尋行業上游新概念!伴隨著時代迅猛的發展,工程建筑的多元化、人性化,工程建筑鋁型材表面向著色調多元化方位發展趨勢。鋁表面處理變成鋁制品加工全過程中不可或缺的關鍵生產制造階段,而噴涂線自動化便是在其中一種鋁表面處理方法。
鋁合金型材擠壓成型鋁型材沒經表面處理時外型單一,歷經一定表面處理后可提高鋁型材特性及增加使用期限,也可提升建筑裝飾設計實際效果。
有關粉末噴涂設備的加工工藝具備:
顏色豐富多彩、環保節能、安全性、環境保護、可回收利用等優勢,
粉末建筑涂料做為金屬材料建筑裝飾材料防護層高級的方式之一,
一種成本效益好的鍍層解決方法,
可運用于不一樣類型的商品。
上世紀50年代的歐州,伴隨著經濟發展的發展趨勢,環境保護的規定愈來愈高,德國科學家Erwin Gemmer 博士研究生開發設計循環流化床噴涂,粉末噴涂技術性打開。1962-1964年,荷蘭Sames企業根據改善目前的靜電噴涂機,開發設計出了第一代有機化學粉末建筑涂料的靜電粉末噴涂設備,靜電感應粉末噴涂技術性宣布打開。
噴涂設備廠家-粉末靜電粉末噴涂生產流水線加工工藝選用低碳環保技術性,沒有有機溶劑和沒有蒸發有毒副作用的化學物質,不環境污染,粉末能夠收購 ,具備環保節能、安全性、環境污染少等特性,粉末噴涂鋁型材在一切正常標準下使用期限達30年。其表面鍍層在5-10年左右不褪色、不掉色、不開裂,膜厚勻稱,其耐老化及耐蝕性均好于一般鋁型材。