噴涂行業(yè)中常用的自動噴涂生產(chǎn)線主要包括自動噴涂設備、往復噴涂、噴涂機器人、自動噴涂線等自動涂裝設備，并且這些設備已經(jīng)替代了大部分人工噴涂，這主要是因為自動噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比對工件噴涂質量有很多有利影響，具體情況如下。 首先自動噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比會大幅提高工件噴涂質量，因為自動噴涂設備在噴涂時，不管是噴涂流量還是涂層厚度和噴槍移動速度等參數(shù)，都是根據(jù)提前編譯好控制程序和設置好涂裝參數(shù)后進行噴涂生產(chǎn)的，從而使自動噴涂生產(chǎn)線在噴涂過程中各項參數(shù)都非常精準。所以自動噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比涂…

近日，新月涂裝為常州企業(yè)量身定制的鋁型材噴涂生產(chǎn)線順利完成安裝和生產(chǎn)調試，并正式投產(chǎn)，該條生產(chǎn)線的大旋風噴粉房，智能控溫烘道等關鍵設備均使用進口制造工藝，月產(chǎn)600噸左右。 該鋁型材噴涂生產(chǎn)線采用了陶化前處理技術、智能噴涂技術、快速換粉技術、送回風節(jié)能技術，煙氣回收處理技術、自動清粉技術和防爆泄爆技術等新工藝技術，其中多項技術是國內國際專利技術，達到國際水平，實現(xiàn)了自動化智能控制運行和檢測，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質量更穩(wěn)定。 據(jù)其涂裝車間負責人反饋，這條線是投產(chǎn)以來，所噴涂的鋁型材品質不但超出來了預…

粉末涂料在噴涂生產(chǎn)線烘烤成膜過程中，許多現(xiàn)象都是和表面張力緊密相關的，例如：縮孔、桔皮、針孔、脫層等。 噴涂生產(chǎn)線粉末涂料成膜過程： 粉末涂料一般以粉末狀態(tài)存在，必須熔融后才能附著在被涂物上面，流平后固化成膜，一般需要經(jīng)過三個過程： (1) 從單獨的粉末顆粒，聚集成為一層連續(xù)的、不平整的膜，此過程稱為聚集過程； (2) 從連續(xù)不平整的表面流淌形成較為光滑與平整的表面，即流平過程 ； (3) 熔融的涂液通過交聯(lián)反應，粘度不斷提高，最后固化為堅硬的涂膜，稱為固化過程。 見圖1表示這三個過程： 噴涂生…

原材料不合格：粉末涂料質量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質量抓起，選擇質量好的涂料，并完善涂料進廠的各項技術檢驗。 配方設計不佳：配方設計既要達到產(chǎn)品的高品位要求，又要具有市場競爭力，還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，影響涂層性能。 生產(chǎn)工藝不規(guī)范：粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個物理混合過程，生產(chǎn)設備必須運行正常，還要有規(guī)范的操作程序。 回收粉不良：回收粉中有雜質，新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質量，應控制回收粉：新粉的比例為1:1或2:3。 混粉：…

粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂工藝執(zhí)行不嚴引發(fā)的缺陷： 1、前處理差：除油、除銹、磷化質量差，表面有殘留物，造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥，使涂層起泡。 2、工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產(chǎn)生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9.8～20.6kPa為佳。 3、電壓過高或過低，電壓不穩(wěn)，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時涂層厚度不均勻。電壓應控制為60～90 kV。 4、固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強度和硬度均低，且外觀、光澤差．有橘皮等。 5、操作不當…

由新月涂裝負責設備供貨、安裝、調試的鹽城小牛自動化開關柜噴涂流水線智能制造項目于8月正式啟動。 自動化開關柜噴涂流水線項目正按計劃有序推進，目前部分設備處于安裝調試階段。相關設備的安裝涉及電路、水路、氣路、液路及排廢等系統(tǒng)的建設，公司將持續(xù)組織人力、物力保障項目順利推進。 其間，按照客戶要求，項目人員通過現(xiàn)場研討、視頻會議等多種形式，制定了詳細的安裝調試驗收方案，對每一個關鍵部件、每一臺完整設備、每一項調試工作全部責任到人，每日下班前各組負責人將工作進度匯總至項目經(jīng)理。 新月涂裝一直秉承誠信、品…